Làmina composta de diamant planar de perforació S1608
Vídeo
L'S1608 és una fresa PDC planar d'alt rendiment de 15,88 mm (≈16 mm), composta per una capa de diamant de grau micrònic i un substrat de carbur de tungstè d'alta resistència, sinteritzada a temperatura i pressió ultra altes (1400–1600 °C, 5–6 GPa). Té un gruix de diamant de 2,1 mm, un xamfrà de 0,4 mm i una alçada total de 8,0 mm. Dissenyada per a formacions de duresa suau a mitjana (resistència a la compressió <120 MPa), equilibra una resistència al desgast superior, una tenacitat a l'impacte i una estabilitat tèrmica, cosa que la converteix en l'opció principal per a la perforació de petroli/gas, pous d'aigua, mineria i geotèrmica.
Taula de paràmetres
| Núm. de model | S1608 | Longitud | Estàndard |
| Tipus | Tallador/inserció/botó PDC | Material | Carbur de tungstè |
| Ús | Perforació de pous, camp petrolífer, camp de gas, indústria minera, construcció | Resistència al desgast | Superalt |
| Estabilitat tèrmica | 750 ℃, 800 ℃, 850 ℃, 900 ℃ | Procés de producció | Sinterització HTHP |
| Grau de diamant | PCD | Material del substrat | Carbur de tungstè |
| Alçada total | 5~34 | Tolerància | ±0,02 mm |
| Resistència a l'impacte | Excel·lent | Certificació | ISO 9001 |
| Forma | Rodó | Broca coincident | Broques PDC, broques de nucli, broques triconiques, tubs de perforació (també oferim fabricació de broques personalitzades) |
| MOQ | 100 unitats | Especificació | 1608 |
| Paquet de transport | Personalitzat, caixa de cartró/fusta | Origen | Xina |
| marca registrada | Ninestones | Capacitat de producció | 10000 peces/any |
Estrats aplicables
- Formacions toves: lutita, esquist, carbó marí, argila (<60 MPa)
- Formacions de duresa mitjana: gres, pedra calcària, marbre (60–120 MPa)
- Formacions abrasives de baixa a mitjana (contingut de quars <30%)
Avantatges principals del producte
Resistència superior al desgast
La duresa de la capa de diamant arriba a 8000–10000 HV amb un excel·lent autoafilament; els nous talls de tall es mantenen exposats durant el desgast, oferint una vida útil 30 vegades més llarga que la del carbur.
Alta resistència a impactes i vibracions
El substrat de carbur de tungstè absorbeix les càrregues d'impacte; la interfície corrugada millora la força d'unió, evitant l'esquerdament i la fractura sota un WOB/RPM elevat.
Excel·lent estabilitat tèrmica
Resistència a la calor ≥700 °C amb baixa tensió residual; resisteix la deformació/delaminació a altes temperatures, ideal per a pous profunds i operacions contínues.
Trencament de roques eficient, major ROP
Tall basat en cisallament (millor que la trituració/mòlta del con de corró); millora la velocitat de penetració entre un 30 i un 50% i redueix els recorreguts d'anada i tornada.
Dimensions precises i compatibilitat perfecta
Diàmetre 15,88 ± 0,05 mm, alçada 8,0 ± 0,1 mm, bisell estàndard; totalment compatible amb les fulles/broques PDC convencionals de 16 mm per a una instal·lació estable.
Cost total més baix
Més vida útil per peça, més material, menys aturades: reducció del cost per metre i maximització del retorn de la inversió a llarg termini.
Especificacions de mida precisa
Les dimensions estàndard de l'S1608 són 15,88 mm de diàmetre, 8,00 mm d'alçada total, 2,1 mm de gruix de la capa de diamant i 0,4 mm de xamfrà de diamant. Es mantenen toleràncies estrictes de ±0,02 mm per al diàmetre i ±0,02 mm per a l'alçada, cosa que garanteix una qualitat constant del lot i la intercanviabilitat. És compatible amb broques PDC de la sèrie de 16 mm (5 1/2″–8 1/2″ per a pous de petroli/gas/aigua), amb petits ajustaments dimensionals disponibles a petició.
Tecnologia de materials i nuclis
Fet de pols de diamant de micres d'alta puresa al 99,9% i carbur de WC-Co de gra ultrafí (6–8% de cobalt) per a una duresa, tenacitat i conductivitat tèrmica equilibrades.
Sinteritzat a 1500 °C, 5,5 GPa per formar una unió metal·lúrgica entre el diamant i el carbur: sense capes febles, sense delaminació, força d'unió ≥2,5 GPa.
Tota la producció compleix amb els estàndards internacionals del sistema ISO9001, ISO14001 i ISO45001. Es realitza una inspecció de tres nivells en matèries primeres, productes semielaborats i productes acabats. Tots els indicadors de rendiment, inclosa la resistència a l'impacte, la resistència a altes temperatures i la resistència al desgast, assoleixen estàndards estables. El subministrament directe de fàbrica garanteix una qualitat totalment controlable.
Camp d'aplicació
Perforació de petroli i gas
Apte per a operacions de pous terrestres de poca a mitjana profunditat. Funciona bé en gres compacte, estrats interstratificats i formacions amb grava. L'alta resistència a la temperatura evita la carbonització i la delaminació, cosa que redueix la substitució de la broca i el cost general de perforació.
Perforació i exploració minera
Ideal per a prospecció mineral, perforació de túnels i projectes de pous d'aigua de mina. Perfecte per a roca dura altament abrasiva com el granit i la quarsita. L'excel·lent resistència a l'impacte evita l'esquerdament de les vores, cosa que allarga la vida útil en formacions mineres fracturades.
Exploració i mostreig geològic
L'alta precisió dimensional garanteix una perforació estable i un pou de sondeig regular. Garanteix un mostreig complet del nucli de la formació, complint plenament els requisits d'alta precisió en estudis geològics i exploració de recursos.
Enginyeria de pous d'aigua i infraestructures
Àmpliament utilitzat en pous d'aigües profundes, perforació de fonaments de pilons i projectes de construcció. Penetració eficient en capes de roca comunes, baix desgast i rendiment estable per a un funcionament continu a llarg termini.
Coincidència universal de bits
Compatible amb les broques PDC convencionals, les broques de corona i les eines de perforació amb bona intercanviabilitat. Hi ha disponibles mides i xamfrans personalitzats per satisfer les demandes de coincidència no estàndard per a diferents projectes.
Servei personalitzat
- Personalització de la mida: diàmetre 15,88–16,0 mm, alçada total 7,5–8,5 mm, capa de diamant 1,8–2,4 mm, xamfrà 0,3–0,5 mm
- Personalització del rendiment: tipus d'alt desgast (baix contingut en cobalt + diamant gruixut), tipus resistent a l'impacte (substrat reforçat + xamfrà gran), tipus d'alta temperatura (baixa tensió residual)
- Superfície/Estructura: Xamfrans especials (0,5 × 45°), superfícies corbes/angulars, recobriments antidesgast/oxidació
- Lot i embalatge: caixes antiestàtiques personalitzades + bosses resistents a la humitat + cartrons durs; proporcionar certificats de qualitat COC/COA
| Model de tallador | Diàmetre/mm | Total | Alçada de | Xamfrà de |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2.00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2.00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0,30 |
Ressenyes de clients
Mark Wilson | Director de projectes de perforació de camps petrolífers
Fa molt de temps que utilitzem les seves freses PDC de 16 mm. Tenen un rendiment constant en formacions dures amb una resistència al desgast molt millor que altres marques. L'esquerdament de la fresa es redueix considerablement, cosa que redueix eficaçment el nostre cost total de perforació. Altament fiables per a una cooperació a llarg termini.
Carlos Rodríguez | Enginyer de Perforació Minera
Les nostres condicions de treball són dures amb granit i formacions fracturades. Aquestes talladores PDC tenen una excel·lent resistència a l'impacte i una vida útil més llarga. La precisió dimensional és perfecta, s'adapta molt bé a les nostres broques sense ajustos repetits.
David Brown | Contractista d'infraestructures i pous d'aigua
Gran servei de personalització per a mides no estàndard i xamfrans especials. El lliurament sempre és puntual. Les talladores aguanten bé sota un funcionament continu d'alta intensitat a l'obra, una penetració ràpida i un baix consum, adaptant-se plenament al nostre calendari de construcció.
Embalatge
Cada talladora PDC està protegida individualment contra els cops per evitar col·lisions i desgast. Adopteu embalatges de cartró resistents a la humitat i a la pressió, i la personalització de caixes de fusta està disponible per a comandes a granel, segures per al transport de llarga distància.
Lliurament
S'accepten comandes de mostres i a l'engròs. Admetem transport exprés, aeri i marítim. Una capacitat de producció suficient garanteix un termini de lliurament estable, un lliurament segur i puntual a tot el món.
Preguntes freqüents
P: Quina diferència hi ha entre S1608 i S1613?
A: L'S1608 té una alçada total de 8 mm i una capa de diamant de 2,1 mm, optimitzada per a formacions abrasives suaus-mitjanes-dures i baixes-mitjanes amb un alt rendiment econòmic. L'S1613 té una alçada total de 13,2 mm i una capa de diamant de 2,4 mm, per a formacions mitjanes-dures-dures i altament abrasives amb una vida útil més llarga i un preu més elevat.
P: Quins són els rangs de WOB i RPM recomanats?
A: WOB 15–30 kN per talladora, RPM 80–150 RPM. Utilitzeu WOB baix + RPM altes per a lutita tova; WOB alt + RPM baixes per a gres de duresa mitjana. Manteniu el flux de fang de 20–30 L/min per a un refredament suficient.
P: Com puc jutjar quan falla el tallador i cal substituir-lo?
A: Substituïu si: ① Desgast del diamant ≥0,5 mm, tall sense afilar, caiguda ROP evident; ② Estellat ≥1 mm, vibració forta; ③ Delaminació/esquerdes, temperatura anormalment alta.
P: Quina és la temperatura màxima de funcionament per a S1608?
A: El tallador pot treballar contínuament fins a 700 °C sense delaminació ni grafitització. Per a pous de temperatura més alta, trieu la nostra versió personalitzada d'alta temperatura.
P: Es pot reacondicionar l'S1608 després del desgast?
R: Sí. El desgast lleu (<0,5 mm) es pot tornar a polir i polir per restaurar l'esmolada. El desgast o l'esquerdament importants requereixen un servei professional de reacondicionament; poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació.













