Les eines de diamant electrodepositades impliquen molts processos en el procés de fabricació, qualsevol procés que no sigui suficient farà que el recobriment caigui.
Efecte del tractament previ al recobriment
El procés de tractament de la matriu d'acer abans d'entrar al tanc de galvanoplàstia s'anomena tractament previ al galvanoplàstia. El tractament previ al galvanoplàstia inclou: poliment mecànic, eliminació d'oli, erosió i passos d'activació. L'objectiu del tractament previ al galvanoplàstia és eliminar les rebaves, l'oli, la pel·lícula d'òxid, el rovell i la pell d'oxidació a la superfície de la matriu, per tal d'exposar el metall de la matriu perquè creixi normalment la xarxa metàl·lica i formi la força d'unió intermolecular.
Si el tractament previ al recobriment no és bo, la superfície de la matriu tindrà una pel·lícula d'oli i òxid molt fina, i el caràcter metàl·lic del metall de la matriu no es podrà exposar completament, cosa que dificultarà la formació del metall de recobriment i del metall de la matriu, que només és una incrustació mecànica, i la força d'unió serà deficient. Per tant, un pretractament deficient abans del recobriment és la principal causa del despreniment del recobriment.
L'efecte del recobriment
La fórmula de la solució de recobriment afecta directament el tipus, la duresa i la resistència al desgast del metall de recobriment. Amb diferents paràmetres de procés, també es pot controlar el gruix, la densitat i la tensió de cristal·lització del metall de recobriment.
Per a la producció d'eines de galvanoplàstia de diamant, la majoria de la gent utilitza aliatges de níquel o níquel-cobalt. Sense la influència de les impureses de galvanoplàstia, els factors que afecten el despreniment del recobriment són:
(1) La influència de la tensió interna La tensió interna del recobriment es produeix en el procés d'electrodeposició, i els additius de l'ona dissolta i els seus productes de descomposició i hidròxid augmentaran la tensió interna.
L'estrès macroscòpic pot causar bombolles, esquerdes i despreniment del recobriment durant el procés d'emmagatzematge i ús.
Per al niquelat o l'aliatge de níquel-cobalt, la tensió interna és molt diferent: com més alt sigui el contingut de clorur, més gran serà la tensió interna. Per a la solució de recobriment de sulfat de níquel com a sal principal, la tensió interna de la solució de recobriment de watt és menor que la d'altres solucions de recobriment. En afegir-hi un luminescent orgànic o un agent eliminador d'estrès, es pot reduir significativament la macrotensió interna del recobriment i augmentar la tensió interna microscòpica.
(2) L'efecte de l'evolució de l'hidrogen en qualsevol solució de recobriment, independentment del seu valor de pH, sempre hi ha una certa quantitat d'ions d'hidrogen a causa de la dissociació de les molècules d'aigua. Per tant, en condicions adequades, independentment de si es recobri en un electròlit àcid, neutre o alcalí, sovint hi ha precipitació d'hidrogen al càtode juntament amb la precipitació del metall. Després que els ions d'hidrogen es redueixin al càtode, part de l'hidrogen s'escapa i una altra part s'infiltra al metall de la matriu i al recobriment en estat d'hidrogen atòmic. Distorsiona la xarxa, causant una gran tensió interna i també fa que el recobriment es deformi significativament.
Efectes del procés de recobriment
Si s'exclou la composició de la solució de galvanoplàstia i altres efectes del control del procés, la fallada d'alimentació en el procés de galvanoplàstia és una causa important de la pèrdua del recobriment. El procés de producció de galvanoplàstia d'eines de diamant de galvanoplàstia és molt diferent d'altres tipus de galvanoplàstia. El procés de galvanoplàstia d'eines de diamant de galvanoplàstia inclou el recobriment buit (base), el recobriment de sorra i el procés d'espessiment. En cada procés, hi ha la possibilitat que la matriu surti de la solució de galvanoplàstia, és a dir, una fallada d'alimentació llarga o curta. Per tant, l'ús d'un procés més raonable també pot reduir l'aparició del fenomen de despreniment del recobriment.
L'article va ser reproduït de "Xarxa de materials superdurs de la Xina"
Data de publicació: 14 de març de 2025
